Bureau étude

Pour vos produits sur-mesure, notre bureau d’étude

1/ Donnons vie à vos projets

Une équipe réactive et professionnelle composée d’ingénieurs et de techniciens vous conseille et vous accompagne dans la création de solutions sur mesure pour vos projets tant en matériaux composites qu’en inox.

Phase 1 :  Analyse du besoin client

 Nous travaillons en étroite collaboration avec le client pour :

– S’assurer de la bonne compréhension des données d’entrée du projet

– Connaître les contraintes :

Techniques du projet : résistances mécaniques, feu, chimiques, UV…
Economiques et quantitatives du projet :
De délais du projet

– Proposer et valider un mode de fonctionnement et un planning prévisionnel de réalisation

Selon les disponibilités et les compétences requises, un chef de projet est nommé et il a la responsabilité de s’assurer du bon déroulement de celui-ci.

Phase 2 :  Etape de conception

 Cette phase a pour but :

– De définir les choix

Des procédés de transformation, de mise en œuvre, donc des outillages nécessaires s’y référant

Selon la forme, la taille des pièces, la quantité à produire et les prix objectifs transmis par le client

Des matériaux, des matières premières selon les spécifications techniques

– De préciser le planning de réalisation

Nous nous appuyons sur des moyens en CAO (Logiciel TOP SOLID)

A l’issue de cette étape, nous sommes en mesure de remettre une première offre technico-économique qui débouchera (ou non) sur les étapes suivantes :

ordinateur-et-piece-3D

PIL-24

PIL-52

Phase 3 : Etape de réalisation des outillages (dans le cas des pièces en matériaux composites)

Afin de garantir le respect du cahier des charges, nous participons et sommes les maîtres d’œuvre de la conception de l’ensemble des outillages.

Nous avons les équipements nécessaires pour réaliser certains types d’outillages destinés à certains procédés de transformation (centre d’usinage à commande numérique (CN), Fraiseuse à CN, tour, etc.).

Dans les cas où nous ne pouvons pas réaliser les outillages en interne, nous travaillons avec un réseau de partenaires spécialisés dans la fabrication des moules (aluminium, acier…)

Phase 4 : Etape de fabrication des pièces

Généralement nous réalisons une pièce prototype qui sera validée par le client. A l’issue de cette validation, nous pouvons alors débuter la production des pièces de séries selon le cahier des charges et les conditions techniques et économiques convenues avec notre client.

2/ Développement de notre propre gamme de produits

Notre Bureau d’étude est également engagé au développement de nos propres produits. Il s’agit de produits créés pour répondre à des besoins marchés, ne provenant pas d’une demande ou d’un cahier des charges de clients.

Nous avons ainsi développé de nombreux produits en matériaux composites et inox :

Composites : guérites, habitacles téléphoniques insonorisées, armoires électriques, poteaux support de luminaires, poteaux porte-drapeaux…

Inox : échelles de ports, tauds de bateaux, échelles de bain, passerelles,…